Naha Permukaan Potongan Baja Karbon Henteu Caang Nalika Nganggo Motong Laser Oksigén?
Bubuka
Nalika motong baja karbon ku mesin motong serat laser, loba pabrik nyangka lemes, ujung motong caang. Sanajan kitu, dina produksi sabenerna, beungeut cut bisa muncul poék, kasar, atawa malah ngandung meta slag.
Naha ieu kajadian?
Dina kalolobaan kasus, masalah teu disababkeun ku mesin laser sorangan, tapi ku motong parameter kayaning speed motong, tekanan oksigén, sarta posisi fokus. Ngartos faktor-faktor ieu tiasa ngabantosan ningkatkeun kualitas potongan sareng ngahontal ujung anu langkung bersih, langkung terang.
Alesan umum Naha Karbon Steel Cut Edges jadi poék
1. Motong Laju Lambat teuing
Salah sahiji panyabab paling umum tina kualitas permukaan cut goréng nyaéta speed motong low.
Lamun sirah laser gerak teuing lalaunan:
Panas kaleuwihan accumulates on ujung motong
bahan molten teu bisa diusir éfisién
Slag nempel kana permukaan potong
Ujungna janten langkung poék sareng kasar
Pikeun motong laser baja karbon, ngajaga laju motong luyu mantuan ngurangan panas -zona kapangaruhan sarta ngaronjatkeun smoothness ujung.
2. Tekanan Oksigén Tinggi teuing
Seueur operator nganggap yén tekanan oksigén anu langkung luhur bakal ningkatkeun kamampuan motong.
Dina kanyataanana, tekanan oksigén kaleuleuwihan bisa nyieun pangaruh sabalikna.
Masalah anu disababkeun ku tekanan oksigén kaleuleuwihan kalebet:
Ngaronjat oksidasi dina beungeut cut
Penampilan ujung poék
Kacaangan permukaan ngurangan
Kualitas motong langkung teu stabil
A aliran oksigén disaluyukeun leres mantuan ngarojong prosés motong bari ngaminimalkeun oksidasi kaleuleuwihan.
3. Posisi Fokus Lepat
Posisi fokus laser muterkeun hiji peran kritis dina kualitas motong baja karbon.
Upami pokus disetel handap teuing:
Énergi laser concentrates deeper jero bahan
Lebar kerf luhur jeung handap jadi inconsistent
permukaan finish deteriorates
Kualitas tepi janten kirang stabil
adjustment fokus akurat mantuan ngahontal beungeut cut cleaner tur leuwih seragam.
kacindekan
Beungeut motong baja karbon poék atawa kasar biasana disababkeun ku setélan parameter tinimbang watesan parabot.
Ku optimizing speed motong, tekanan oksigén, sarta posisi fokus laser, pabrik bisa nyata ngaronjatkeun kualitas motong sarta ngahontal caang, cleaner edges baja karbon.
Salaku téhnologi motong laser serat terus maju, optimasi prosés ditangtoskeun tetep salah sahiji cara paling éféktif pikeun ngaronjatkeun efisiensi produksi, ngurangan processing sekundér, sarta ngaronjatkeun kualitas produk rengse.
